Что вам следует знать о вакуумно-формовочной машине

В повседневной жизни мы используем множество изделий, изготовленных методом вакуумной формовки, таких как одноразовые тарелки, миски, ланч-боксы и упаковка для продуктов в супермаркетах. Многих интересует, как изготавливаются пластиковые изделия. В этой статье кратко описан процесс формования блистерной упаковки, чтобы помочь тем, кто хочет узнать больше.

Принцип вакуумного формования

Вакуумное формование также называют термопластичным литьем. В этом процессе формования в основном используется вакуумное разрежение, создаваемое вакуумным насосом, для нагрева и размягчения. ПС, ПЭТ, ПВХ, АБСи другие термопластичные пластиковые листы, пропускаемые через форму, для формирования вакуумных крышек, блистерных лотков, блистерных оболочек и т. д. различной формы.

Основная конструкция и оборудование

Система состоит из подающего механизма, механизма вытягивания, верхней и нижней электронагревательных печей, нижних затворов, многофункционального регулируемого по размеру нижнего формовочного блока, верхней формы, верхнего затвора, ножевого затвора, механизма нарезки, укладки и оснащена вакуумными устройствами; пневматическое устройство является основным источником питания, а механизмы вытягивания и подачи выполнены электрическими, редуктором, реле времени, промежуточным реле, концевым выключателем и другими электроприборами, образующими полностью автоматизированную систему управления.

Он вакуумно-формовочное оборудование Включает в себя нагревательное устройство, вакуумное устройство, устройство подачи сжатого воздуха, охлаждающее устройство, устройство для извлечения изделий из форм и устройство управления.

Формование пластмасс под давлением

Существует множество методов термоформования пластмасс, которые в зависимости от формовочной способности можно разделить на компрессионное формование и формование под дифференциальным давлением. В зависимости от формы для формования, методы также подразделяются на несколько типов:

1. Формование в одной позитивной форме
Формование в одинарную позитивную форму, также известное как формование в выпуклую форму, гнутую форму или прямолинейную форму, — это метод формования, при котором с помощью оборудования нагретые и размягченные пластиковые листы приобретают определенную форму.

2. Формование с использованием одного негатива
Формование в одинарную негативную форму также называют формованием в вогнутую форму.

3. Формование с использованием согласованных пресс-форм
Формование с использованием согласованных пресс-форм предполагает сборку пресс-формы, состоящей из позитивной формы, негативной формы, зажимов и других принадлежностей.

4. Формование композитных материалов в пресс-форме
Формование композитных материалов в пресс-форму (конкретные детали не предоставлены, будут дополнены).

Формы

Существует три типа традиционных форм: гипсовые, медные и алюминиевые.

1. Гипсовая форма: в основном используется для пробных отливок, как правило, не подходит для массового производства, а время изготовления обычно составляет 24 часа.

2. Медная форма: на гипсовую форму методом электролитического осаждения наносится слой меди, что повышает прочность и износостойкость, при этом стоимость невысока. Это наиболее распространенная форма в производстве, общий производственный цикл составляет 100 часов, а минимальный — 3 дня.

3. Алюминиевая форма: изготавливается из чистого алюминия, высокая стоимость, требуется механическая обработка, а время изготовления формы обычно составляет 3-5 дней. Алюминиевые формы отличаются хорошим качеством, быстрым теплоотводом, высокой точностью изготовления и длительным сроком службы.

Характеристики вакуумного формования

1. Высокая адаптивность технических характеристик продукции: вакуумная формовка Этот метод позволяет изготавливать различные изделия сверхбольших, сверхмалых, сверхтолстых и сверхтонких размеров, при этом толщина листа может составлять всего 1-2 мм.

2. Продукт имеет широкий спектр применения: блистерная упаковка для товаров повседневного спроса, блистерная упаковка для мелкого оборудования, блистерная упаковка для автомобильной продукции, блистерная упаковка для электронных товаров, блистерная упаковка для продуктов питания, блистерная упаковка для косметики, блистерная упаковка для компьютерной периферии, блистерная упаковка для игрушек, блистерная упаковка для спортивных товаров, блистерная упаковка для канцелярских товаров и т. д.

3. Высокая эффективность производства, экономия сырья и вспомогательных материалов, малый вес, удобство транспортировки, хорошая герметичность, соответствие требованиям экологически чистой упаковки; упакованные продукты прозрачны и хорошо видны, имеют привлекательный внешний вид, их легко продавать; подходит для механизированной и автоматизированной упаковки, экономит трудозатраты и повышает эффективность.