В чём разница между трёхпозиционными и четырёхпозиционными термоформовочными машинами?
В чём разница между трёхпозиционными и четырёхпозиционными термоформовочными машинами?
Термоформовочные машины с положительным давлением и вакуумом — это широко используемое оборудование для формования пластмассовых изделий. С развитием технологий и диверсификацией рыночного спроса, распространенные трех- и четырехпозиционные термоформовочные машины стали основным выбором. В этой статье подробно рассматриваются различия между этими двумя типами оборудования.

Принцип работы термоформовочной машины
Многопозиционная термоформовочная машина обрабатывает термопластичные листы, нагревая их до точки размягчения, а затем формует их в пресс-форме для получения требуемой формы в процессе производства. Термоформовочная машина для пластмасс в основном используется для производства различных пластиковых контейнеров (лотки для яиц, контейнеры для фруктов, пищевые контейнеры, упаковочные контейнеры и т. д.) из термопластичных листов, таких как PS, PET, HIPS, PP, PLA и др.
Многопозиционные термоформовочные машины повышают производительность за счет распределения различных процессов по отдельным рабочим местам, оптимизированным для удовлетворения различных производственных требований.
Отдел рабочих станций
1. Трехпозиционная термоформовочная машина
Типичная трехпозиционная термоформовочная машина состоит из станций формовки, резки и укладки.
2. Четырехпозиционная термоформовочная машина
Для более детального разделения процесса на этапы формовки, пробивки, резки, укладки и т.д. добавляется отдельная станция для штамповки.
Основное отличие заключается в том, что 4-позиционный станок имеет дополнительную станцию перфорации. Если ваши пластиковые упаковочные изделия (например, лотки для фруктов или ящики для рассады) требуют перфорации, вам понадобится 4-позиционный термоформовочный станок. Эта модель предназначена для обработки изделий, требующих перфорации.
Каждый комплект пресс-форм будет иметь различные параметры работы оборудования, такие как контроль температуры и угол формования. Поэтому для удобства наших клиентов наше термоформовочное оборудование оснащено функцией сохранения параметров. Перед отправкой оборудования на завод заказчика наши инженеры проводят отладку каждого комплекта пресс-форм и отправляют изготовленные образцы заказчику для подтверждения до тех пор, пока заказчик не будет удовлетворен. Инженеры сохраняют рабочие параметры пресс-форм в оборудовании, и заказчику достаточно использовать эти параметры в следующей операции для начала производства.
Таблица сравнения параметров
| Модель | Трехстанционная станция | Четыре станции |
| Скорость (циклов/мин) | Макс. 30 | Макс. 30 |
| Толщина листа (мм) | 0,2-1,5 | 0,2-1,5 |
| Потребление электроэнергии | 60-70 кВт/ч | 60-70 кВт/ч |
| Вес всей машины (Т) | 12.5 | 15 |
| Максимальный диаметр рулона листового материала (мм) | 800 | 800 |
Трех- и четырехпозиционные термоформовочные машины имеют свои преимущества, и однозначного «лучшего» варианта не существует. Учитывая характеристики вашей продукции и потребности в объеме производства, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой, чтобы выбрать оптимальное решение для термоформования, соответствующее вашим производственным требованиям.










