Что такое термоформование под давлением?
Термоформование под давлением — это технология производства термоформования пластмасс в более широком смысле процесса термоформования пластмасс. При формовании под давлением двумерный листовой термопластичный материал нагревается до оптимальной температуры формования, а затем помещается на специальную форму или инструмент. Затем над нагретым листом прикладывается положительное давление, прижимающее материал к поверхности формы для создания желаемой трехмерной формы детали.
Формование под давлением проталкивает пластик вниз в нижнюю часть формы под высоким давлением воздуха. При формовке под давлением машина, используемая для удержания пластиковых форм, гарантирует, что материал нагреется до нужной температуры для обеспечения надлежащей гибкости.
Как это работает?
Сила, используемая при формовке давлением, — это давление воздуха. Эта сила прижимает пластик к нагретой форме. При формовке под давлением может использоваться более чем в три раза большее давление воздуха, чем при вакуумной формовке. Это дополнительное давление воздуха позволяет нагретому пластику лучше прилипать к форме в термоформовочной машине, что приводит к получению качественных кромок.Формовка давлением , тепло может передаваться пластику быстрее, сокращая время, необходимое для завершения процесса термоформования. Формовка под давлением использует ресурсы очень эффективно и оказывает меньшую нагрузку на изделие и оборудование, чем литье под давлением.
Некоторые из распространенных термопластических материалов, используемых при формовке под давлением:
Соответствие отраслевым стандартам: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) и (d), FMVSS 302 и многие другие.
АБС – широкий спектр смол, используемых в ряде областей применения. Может быть составлен в соответствии со стандартами воспламеняемости UL.
ПК/АБС – сплав обеспечивает одобрение UL в дополнение к высоким ударным характеристикам.
HDPE – экономичный материал для промышленного применения, требующий высокой ударной прочности.
ТПО – ударопрочный материал, обеспечивающий эффективность при низких и высоких температурах.
HIPS – недорогая смола, используемая во многих сферах применения POP, требующих отличных формовочных характеристик.
ПВХ/акрил – широко используемая смола в корпусах микропроцессорного оборудования. Соответствует самым строгим стандартам UL по воспламеняемости и может быть изготовлен в широком диапазоне цветов и текстур.
Преимущества формовки пластика под давлением:
Преимущества формования пластиковых деталей давлением заключаются в способности машин для термоформования производить продукцию с лучшими компонентами, более острыми краями и более качественным составом. При формовке под давлением может использоваться более чем в три раза большее давление воздуха, чем при вакуумной формовке, что позволяет нагретому пластику лучше прилипать к форме в машине для термоформования.
Автоматическая машина для формования воздуха под давлением обеспечивает такое же качество кромок изделия, полученного литьем под давлением, при более эффективном использовании ресурсов и меньшей нагрузке на изделие и оборудование. Из-за повышенного давления воздуха, прижимающего пластик к нагретой форме, тепло может быстрее передаваться пластику и сокращать время, необходимое для завершения процесса формования под давлением.
ГТСМАРТ Машина для термоформования под давлением с ПЛКС тремя станциями. В основном для производства различных пластиковых контейнеров (лотков для яиц, контейнеров для фруктов, пищевых контейнеров, упаковочных контейнеров и т. д.) из термопластических листов, таких как ПП, APET, PS, ПВХ, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET. ,и т. д.
Время публикации: 26 сентября 2021 г.