Переработка пластикового сырья — это в основном процесс плавления, перетекания и охлаждения резиновых частиц в готовую продукцию после отверждения. Это процесс нагревания и последующего охлаждения. Это также процесс изменения пластика из частиц в разные формы. Длямашина для термоформования пластика , весь процесс можно настроить для полностью автоматической работы без ручного управления, а качество продукции стабильное! Ниже будет объяснен процесс обработки с точки зрения различных этапов.
1. Растопить
Нагреватель устройства позволяет частицам сырья постепенно расплавляться в потоке жидкости. Различное сырье в основном подходит для регулирования температуры. Повышение температуры ускорит поток сырья, что может повысить эффективность, но не обязательно обеспечить выход. Должен быть достигнут соответствующий баланс. Кроме того, хороший эффект и характеристики ПП в случае сильного термического растрескивания заключаются в том, что во время производства лучше всего обеспечить плавный поток сырья к матрице, чтобы избежать недостаточного наполнения или рециркуляции. Рефлюкс означает, что поток сырья быстрее, чем производительность, и, наконец, увеличивает среднюю эффективность потока, что равно улучшению MFR. Это один из доступных методов обработки. Однако он также вызывает аномальное распределение MFR, что может привести к повышенной нестабильности и увеличению количества дефектов. Однако из-за особенностей применения готовая продукция из ПП не является продукцией с высокой точностью размеров, поэтому влияние невелико.
2. Винтовой стержень
Большая часть обработки ПП зависит от шнека, обеспечивающего текучесть, поэтому конструкция шнека имеет большое значение. Диаметр влияет на мощность, а степень сжатия влияет на величину давления. Это также влияет на выход и эффект готового продукта, включая эффект смешивания различных материалов (цветная маточная смесь, добавки и модификаторы). Поток сырья в основном зависит от нагревателя, но трение и трение сырья также будут производить тепловую энергию трения для ускорения текучести. Таким образом, степень сжатия винта мала, поток мал, и скорость вращения должна быть увеличена, что приводит к увеличению тепловой энергии трения, чем у винта с большой степенью сжатия. Поэтому часто говорят, что в обработке пластмассы нет мастера, а мастером является тот, кто тщательно разбирается в работе машины. Нагрев сырья представляет собой не только нагреватель, но также включает в себя теплоту трения и время удушья. Следовательно, это практическая проблема. Опыт помогает решать производственные проблемы и повышать эффективность. Если эффект смешивания шнека особенно хорош, иногда проектируются двухступенчатые разные шнеки или двухосные шнеки, и каждая секция винтов разных форм устанавливается отдельно для достижения различных эффектов смешивания.
3. Умереть или умереть
Изменение формы пластика зависит от формы или головки. Готовое изделие, полученное литьем под давлением, является трехмерным, а форма также сложной. Следует учитывать проблему усадки. Другая продукция — это плоские, полосовые и игольчатые штампы непрерывного действия. Если они имеют особую форму, они классифицируются как особые формы. Следует обратить внимание на проблему немедленного охлаждения и калибровки. Большинство пластиковых машин спроектированы как шприцы. Сила экструзии, приводимая в движение шнеком, создаст большое давление на небольшом выходе и повысит эффективность производства. Когда фильерная головка спроектирована в виде плоскости, очень важна конструкция фильерной головки для вешалок, чтобы обеспечить равномерное распределение сырья по всей поверхности. Обратите внимание на возможность экструзии увеличить жаберный насос рыбы и стабилизировать подачу сырья.
4. Охлаждение
Помимо заливки сырья в литник, литьевая форма также имеет конструкцию охлаждения сырья в охлаждающем канале. При экструзионном формовании для достижения охлаждающего эффекта используется канал охлаждающей воды в валке. Кроме того, существуют также воздушные ножи, охлаждающая вода, подаваемая непосредственно на выдувной мешок, полая выдувка и другие методы охлаждения.
5. Расширить
Переработка и наращивание готового продукта усилит эффект. Например, разная скорость упаковочной ленты, приводимой в движение передними и задними роликами, приведет к эффекту растяжения. Усилена растягивающая сила удлинительной части готового изделия, которую нелегко порвать, но очень легко порвать горизонтально. Распределение молекулярной массы также повлияет на эффект расширения при высокоскоростном производстве. Все экструдированные продукты, включая волокна, имеют неодинаковую протяженность. Формирование вакуумом и сжатым воздухом также можно рассматривать как еще одну форму расширения.
6. Сжать
Любое сырье имеет проблему усадки, вызванную внутренними напряжениями при тепловом расширении, холодном сжатии и кристаллизации. Вообще говоря, тепловое расширение и холодную усадку легко преодолеть, что можно сделать, продлив время охлаждения при обработке и постоянно поддерживая давление. Кристаллическое сырье часто имеет большую разницу в усадке, чем некристаллическое сырье: около 16% для ПП и только около 4% для АБС, что сильно отличается. Эту деталь необходимо обработать в форме, или часто добавляются добавки для снижения степени усадки, в экструзионную пластину часто добавляется ПЭНП, чтобы решить проблему образования шейки.
Машина для термоформования пластика применим практически ко всем термопластам. В последние годы машины для термоформования пластмасс также успешно используются для формования некоторых термореактивных пластмасс. Цикл формованиямашина для термоформования пластика Короткая (от нескольких секунд до нескольких минут) и позволяет формировать формы сложной формы, точного размера и за один раз. Продукция термоформовочных машин GTMSMART включает в себяПластиковая термоформовочная машина,Машина для термоформования чашек,Пластиковая вакуумная формовочная машина,Машина для термоформования пластиковых цветочных горшков.
ГТСМАРТ предоставить первоклассное оборудование по самой выгодной цене, которое может легко удовлетворить ваши потребности в массовом производстве. Изучите наш ассортимент продукции, и вы найдете множество высокопроизводительных вариантов, соответствующих вашим требованиям.
Время публикации: 31 октября 2021 г.