| Скорость | 10-35 циклов/мин; 6~15 полостей/цикл |
| Емкость | 13500 шт./час (например, 15 полостей, 15 циклов/мин) |
| Макс. площадь формовки | 470*340мм |
| Макс. глубина формовки | 55мм |
| Тяга | 60~350 мм |
| Материал | ПП/ПЭТ/ПВХ (пожалуйста, сообщите нам заранее, если вы будете использовать эту машину для материала ПС) 0,15-0,60 мм (винт крепления рулона листа φ75 мм) |
| Мощность нагрева | Верхний нагреватель: 26 кВт, нижний нагреватель: 16 кВт |
| Мощность главного двигателя | 2.2кВт |
| Общая мощность | ≈48кВт |
| Мощность воздуха | >0,6 м³ (самостоятельное приготовление) давление: 0,6-0,8 МПа |
| Охлаждение пресс-формы | 20℃, переработка водопроводной воды |
| Измерение | 6350×2400×1800 мм (Д*Ш*В) |
| Масса | 4245 кг |
0102030405
Машина для изготовления крышек HEY04B
Введение в машину для изготовления крышек
Машина для изготовления крышек включает в себя формовку, штамповку и резку, автоматический процесс работы, передовые технологии, безопасную и простую эксплуатацию, чтобы избежать затрат труда, вызванных ручной штамповкой в прошлом, и загрязнения, вызванного контактом сотрудников во время работы, чтобы гарантировать требования к качеству в процессе производства продукта, оборудование использует нагревательную пластину, потребление энергии на производстве мало, внешний вид охватывает небольшую площадь, экономично и практично, широко используется в производстве продуктов питания, медицины, оборудования и других отраслей промышленности.
Характеристики машины для изготовления крышек
Машина для изготовления пластиковых крышек: благодаря органичному сочетанию программируемого контроллера (ПЛК), человеко-машинного интерфейса, энкодера, фотоэлектрической системы и т. д. реализуется интеллектуальное управление, а эксплуатация становится простой и интуитивно понятной.
Он использует коаксиальный механический режим передачи, а синхронизация надежна и стабильна.
Автоматическая подъемная система подачи безопасна и экономит труд, радиальное верхнее и нижнее устройство предварительного нагрева имеет стабильный контроль температуры, равномерный нагрев, интеллектуальную и надежную сервотягу, пробивные и штамповочные ножи долговечны и не имеют заусенцев, форма легко заменяется, а хост использует регулирование скорости преобразования частоты и работает плавно.
Метод нагрева основан на использовании инфракрасного излучения нагревательной плитки в форме матрицы, а для контроля температуры используется высокоточная система контроля температуры.
В тяге используется сервопривод с фиксированной точкой и зубчатой цепью, а направляющая цепи оснащена системой охлаждения для термообработанных алюминиевых профилей с точным позиционированием хода и длительным сроком службы.
Плоский шатунный механизм используется для передачи большого усилия, малой инерции, стабильной работы, оснащен интеллектуальной системой управления сервопривода, используемый лазерный инструмент имеет небольшие размеры, низкую стоимость, прост в настройке и замене, а готовое изделие получается гладким и без заусенцев после прессования и резки.
Эта термоформовочная машина для производства крышек для стаканов также оснащена мощной сервоавтоматической системой укладки, которая может значительно сэкономить трудозатраты для большинства пользователей.
Внешний вид всей машины покрыт пластиком, внешний вид красивый и благородный.
Технические параметры
Приложения
